Koszty, koszty, koszty... zawsze "za duże" i często "zbędne". Dzielą się na uzasadnione i takie, których zasadność trzeba wykazać.
Powstawać będą zawsze... mniejsze lub większe, a najlepiej jeśli będą OPTYMALNE, czyli odpowiednio ZREDUKOWANE...
Jest wiele różnych źródeł kosztów...
...jednym z nich jest 7 rodzajów marnotrawstwa, jakie mogą pojawić się w procesie zarządzania produkcją:
- Nadprodukcja - produkowanie z wyprzedzeniem w oczekiwaniu na zamówienia, które mogą nie nadejść
- Oczekiwanie - bezczynność na produkcji spowodowana awarią, której można by zapobiec gdyby regularnie przeglądać i konserwować maszyny i urządzenia na liniach lub w gniazdach lub bezczynność spowodowana oczekiwaniem na komponenty, materiały i surowce przeznaczone do produkcji (przekładanie zleceń, przeplanowywanie produkcji z powodu braku materiałów)
- Przemieszczanie - zbędne przemieszczanie materiałów i produktów pomiędzy fazami produkcji, które zostały źle zaplanowane, np. nieprzemyślane rozplanowanie gniazd roboczych powoduje, że wyrób krąży pomiędzy stanowiskami - a chodzi oto, żeby zaplanować mu jak najkrótszą trasę od momentu pobrania materiału do momentu wyprodukowania z niego gotowego wyrobu - takie zbędne przemieszczanie wydłuża czas realizacji zlecenia
- Powtórne przetwarzanie - spowodowane przez elementy/podzespoły zepsute w procesie produkcji - powoduje to dodatkowe zużycie materiałów i komponentów
- Zapasy - nadmierne zapasy, spowodowane niespójnymi danymi w zakresie polityki zaopatrzenia, materiały pobrane do magazynków przyprodukcyjnych, z których brak informacji o zużyciu; brak śledzenia materiałów pobranych do produkcji - śledzenie pozwala w każdym momencie zidentyfikować w jakiej fazie znajduje się materiał i ile go mamy
- Zbędne ruchy - wykonywanie zbędnych czynności spowodowanych "bałaganiarstwem": szukanie dokumentów, szukanie narzędzi itp.
- Poprawianie - przeróbki wyrobów spowodowane usterkami - reklamacje, zwroty naprawialne itp.
|
Miejsce Konferencji KOSZALIN |
 |
7 sposobów na redukcję kosztów:
- Rejestracja zamówień od klientów oraz analiza informacji, które będą strategiczne w procesie planowania i prognozowania wielkości produkcji i sprzedaży - odpowiednie oprogramowanie umożliwiające redukcję kosztów związanych z nadprodukcją
- Ewidencjonowania terminów przeglądów i konserwacji maszyn i urządzeń produkcyjnych oraz zarządzanie zapasami materiałów i podzespołów (pełna informacja o stanach magazynowych, zamówieniach u dostawców, zamówieniach w drodze, materiałach pobranych do procesu produkcji) - za pomocą odpowiedniego oprogramowania można zredukować koszty związane z bezczynnością na produkcji spowodowaną awarią maszyny lub brakiem materiału (opóźniona dostawa, inne)
- Odpowiednie rozplanowanie gniazd roboczych i brygad pracujących na produkcji - dzięki rejestracji w programie informacji o tym jaka brygada jest przydzielona do wykonywania danego zlecenia, ile czasu zajmuje danej brygadzie lub pracownikowi wykonanie poszczególnych czynności - pełna informacja o organizacji stanowisk, przydziałach pracowników, czasie Przygotowawczo-Zakończeniowym i czasie Jednostkowym, potwierdzenie rozpoczęcia i wykonania przez pracowników produkcyjnych czynności lub operacji na produkcji - za pomocą urządzeń i kodów kreskowych itp.
- Kontrola jakości na każdym poziomie procesu produkcji i dokładne planowanie i techniczne przygotowywanie produkcji - odpowiednie oprogramowanie pozwala realizować te działania i pozyskiwać informacje umożliwiające podjęcie decyzji o redukcji kosztów oraz zapewniające kontrolę nad materiałem powierzonym do produkcji i eliminujące błędy pracowników, które są przyczyną powstania braków i poprawiania zepsutych sztuk półproduktów.
- Skuteczne zarządzanie zapasami wspomagane odpowiednim systemem informatycznym zapewnia dostęp do informacji o zużyciu zapasów, stanach zapasów, rotacji zapasów i dzięki temu pozwala odpowiednio kształtować koszty w tej dziedzinie.
- Odpowiednie oprogramowanie sprawia, że użytkownik nie traci czasu na poszukiwanie dokumentów (ponieważ są w systemie informatycznym), wie dokładnie gdzie zlokalizowane są narzędzia i jakie czynności na produkcji są za ich pomocą realizowane (rezerwacja narzędzi, przypisanie narzędzi do odpowiednich operacji lub czynności).
- Ilość reklamacji i przeróbek, a co za tym idzie kosztów można zmniejszyć dzięki odpowiednim informacjom dostarczanym przez system informatyczny.
Wszystkie rozwiązania, które zaprezentujemy na konferencji mają na celu przede wszystkim:
- usprawnienie pracy na produkcji,
- uszczegółowienie informacji pozyskiwanych z produkcji,
- zapewnienie kompletności pozyskiwanych danych,
- reorganizację procesów produkcyjnych, które są mało efektywne,
- uchwycenie wszystkich kosztów produkcji.
Udział w konferencji jest bezpłatny.
